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一、高温除尘布袋口缝合处改进后没有很高的突起而导致的侧漏没有针眼而导致侧漏现象。
二、过滤精度范围从0.5微米到300微米，材料分为聚酯，聚丙烯尼龙等过滤袋。
三、在滤池内壁安承托料和滤料的各层顶高画水平线作为铺装高度标记。
四、高温除尘布袋上标注产品规格型号的标签全部选用便于摘掉的方式，防止滤袋在使用中标签及油墨对滤液的污染。
五、仔细检查不同范围的承托料按其粒径范围从大到小依次清洗，以备铺装。
六、每层承托层的厚度应准确均匀用锹或刮板刮动表面使其接近质量优良度应与铺装高度标记水平线相吻合。
七、配水系统安装完毕后，先将滤池内杂物全部，并疏通配水孔眼和配水缝隙，然后再用反冲洗法检查配水系统是否符合设计要求。
八、不锈钢及镀锌钢圈氩弧焊接技术。直径误差仅小于0.5mm，水平误差小于0.2mm，选用这种钢圈制作的高温除尘布袋安装在设备中可以提升密封程度，降低侧漏的发生几率。九、采用无硅油降温的工业缝纫机生产，不会产生硅油污染问题。
十、铺装下一层滤料是应避免随换滤池的配水系统。
高温除尘布袋是决定脉冲布袋除尘器有力的坏的关键所在，在整套除尘设备中，高温除尘布袋的换保养费用约占60—70%左右。所以，袋式除尘器日常运行中，高温除尘布袋的维护保养工作要到位，维护保养好高温除尘布袋，这样既能布袋的过滤性能也能延长布袋的使用寿命，并且不会导致滤袋较早的破损，也节省了换修补的费用。
高温除尘布袋在使用后应如何保养？
一、滤布不宜挂得过松或过紧，过松轻易积尘，过紧轻易拉坏：
二、定时地加不错清灰，以去掉布袋的堵塞；
三、如被粉尘糊住的布袋，用水冲刷，凉干后再替换；
四、换下来的高温除尘布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞及时替换；
五、因异常高温而硬化收缩，因与酸，碱或溶剂的蒸气接触反应，与水分发生反应；
高温除尘布袋使用中会出现哪些下部磨损情况？
一、高温除尘布袋下部内侧磨损：常见于与袋笼接触位置，多是袋笼和袋笼底直径相差太大，造成滤袋清灰和过滤时变换幅度过大，和袋笼磨擦破损。替换袋笼即可解决。
二、高温除尘布袋下部机械磨损：滤袋下部外侧磨损常见于滤袋底部向上300mm以内，磨损多是在一侧，下部较为严重，向上逐步减轻。局部缝纫线会被磨断，没有受到磨损的位置缝纫线不错良好。此类的磨损多是由于花板变形、孔间距过小、袋笼变形、滤袋过长等原因造成。个别有滤袋和锅炉布袋除尘器箱壁磨擦破损的。此类破损需严格检查花板水平度，且应使用制作优良的袋笼。
三、高温除尘布袋下部的环状磨损：是在滤袋下部由外而内形成了环状磨损空洞。这类磨损多是由于含尘烟气对滤袋局部的冲刷造成的，是因为滤袋局部的气流速度过大。多见于过滤风速较不错的除尘器或磨琢性较不错的粉尘，当滤袋一侧破损后，烟尘冲刷破损对角，随着时间推移破损从而不断扩大，滤袋破损严重会导致滤袋环形断裂。
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